ABSTRAK
Polimer yang diperkuat serat karbon (CFRP) digunakan secara luas di berbagai bidang, termasuk industri kedirgantaraan dan otomotif, di mana pengeboran berfungsi sebagai metode umum untuk perakitan mekanis. Namun, anisotropi dan ketidakhomogenan yang melekat pada CFRP, dikombinasikan dengan sensitivitasnya terhadap suhu, sering kali mengakibatkan kerusakan yang signifikan selama pengeboran; akhirnya, hal itu menyebabkan skrap komponen. Studi ini bertujuan untuk mengeksplorasi kualitas lubang dan keausan pahat CFRP yang memanfaatkan pelumasan kuantitas minimal kriogenik (CMQL), menyelidiki pengaruhnya terhadap pendinginan dan pengurangan gesekan dengan membandingkannya dengan pengeboran kering (Kering), pendinginan nitrogen cair (Krio), dan pelumasan kuantitas minimal (MQL). Hasilnya menunjukkan bahwa CMQL secara signifikan mengurangi kerusakan lubang dalam hal kerusakan pintu masuk, gerinda keluar, delaminasi keluar, dan kerusakan dinding lubang. Meskipun CMQL tidak bekerja dengan sangat baik dalam kesalahan kebulatan lubang, ia dapat secara efektif mempertahankan keakuratan diameter lubang di bawah parameter yang berbeda. Khususnya, ada lumpur serpihan dengan viskositas tinggi yang terbentuk oleh kombinasi oli pelumas dan serpihan di zona pemotongan. Hal ini mengintensifkan interaksi tekanan dan gesekan pada antarmuka alat-benda kerja, yang mengakibatkan keausan gesekan yang parah. Lumpur serpihan pada CMQL dan MQL memiliki dampak yang lebih nyata pada pembulatan tepi pemotongan dibandingkan kondisi Cryo. Pengamatan keausan pada permukaan sisi sekunder menguatkan peran protektif oli pelumas, yang secara signifikan mengurangi luka bakar pada alat. Singkatnya, penerapan CMQL tidak hanya meningkatkan integritas permukaan pengeboran CFRP tetapi juga sangat menjanjikan untuk memperpanjang masa pakai alat pemotong.